Kokas Minyak Bumi Grafit
Graphitised Petroleum Coke (GPC), juga dikenal sebagai kokas grafit atau grafit buatan, adalah bahan mengandung karbon yang terbuat dari kokas minyak bumi yang diolah dengan suhu tinggi, yang memiliki karakteristik karbon tinggi, sulfur rendah, nitrogen rendah, dan daya serap tinggi. , dan telah banyak digunakan sebagai bahan karburasi untuk besi dan baja berkualitas tinggi, set baja khusus, serta industri metalurgi dan pengecoran terkait, dan sebagai bahan tambahan untuk produk plastik dan karet.
Butiran Carbon Raiser GPC 98,5
Spesifikasi Grafitized Petroleum Coke
Kandungan karbon tetap penambah karbon kokas minyak bumi grafit umumnya sekitar 98% dan dapat mencapai hingga 99%, kandungan sulfur umumnya antara 0.03-0.06%, dan laju penyerapan umumnya antara 90%-95%.
|
Model |
Komposisi kimia(%) |
|||||
|
Memperbaiki karbon |
S |
Abu |
V.M |
kelembaban |
N ppm |
|
|
Lebih dari atau sama dengan |
Kurang dari atau sama dengan |
|||||
|
GPC 99% |
99 |
0.03 |
0.5 |
0.3 |
0.5 |
100 |
|
GPC 98,5% |
98.5 |
0.05 |
0.7 |
0.5 |
0.5 |
300 |
|
GPC 98% |
98 |
0.2 |
1 |
0.5 |
0.5 |
400 |
|
Ukuran |
0-1mm, 0-2mm, 1-3mm, 1-5mm, atau dapat dilakukan sesuai permintaan klien. |
|||||
|
Kemasan |
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, seperti sabuk anyaman plastik 25kg di atas tas ton, kantong kertas kemasan yang dibungkus dengan film, dll., dan dapat dicetak dengan logo tertentu. |
|||||
Penerapan Karburator Kokas Minyak Bumi Grafit
1. Metalurgi: sebagai bahan tambahan karbon dalam proses metalurgi besi dan baja, kemurniannya yang tinggi, kristalinitasnya yang tinggi, dan ketahanan oksidasi yang tinggi menjadikannya sangat berharga dalam industri metalurgi.
2. Pengecoran dan pengecoran presisi: digunakan sebagai karburan untuk membantu pembuatan blok katoda besar, elektroda karbon besar, elektroda grafit besar, dan pasta elektroda berkinerja tinggi.
3. Industri kimia: kokas minyak bumi grafit dapat diproses lebih lanjut untuk menghasilkan bahan anoda untuk baterai ion kalium, stabilisator untuk penstabil bahan kembang api industri militer, dll. Juga digunakan dalam pembuatan kalsium karbida, silikon karbida dan produk kimia lainnya .
4. Refraktori: Karena ketahanan oksidasinya yang tinggi, kokas minyak bumi yang diberi grafit juga banyak digunakan dalam bidang refraktori dan pelapis canggih untuk industri emas.
5. Juga digunakan sebagai pelumas, elektroda dan pensil pada industri permesinan, serta sikat karbon pada industri kelistrikan, elektroda pada industri baterai, katalis pada industri pupuk, dan lain sebagainya.






Butiran Kokas Minyak Bumi Grafit
Kokas minyak bumi yang digrafit dibuat dari kokas mentah. Kokas mentah dikirim ke tungku kokas untuk perlakuan kalsinasi suhu tinggi.
Kemudian dihancurkan dan diayak sebelum dikirim ke tungku grafit, di mana ia mengalami perlakuan suhu tinggi sekitar 3,000 derajat Celcius, yang mengubah kristal karbon amorf dengan struktur lapisan berantakan dari kokas minyak mentah menjadi karbon kristal terstruktur berlapis heksagonal dan selanjutnya meningkatkan kandungan karbon tetapnya.
Terakhir, kokas minyak bumi grafit yang didinginkan disortir dan dihancurkan, dan ukuran partikelnya mencapai urutan: 0-1mm, 1-3mm, 3-5mm, 5-8mm, {{ 4}}mm, 10-25mm, dll., lalu dikemas sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang berbeda.


Peran Karburator
Karburator memiliki peran berikut dalam industri pembuatan dan pengecoran baja.
1. Meningkatkan fluiditas logam: Carbonizer dapat membuat aliran baja cair lebih baik dan membantu mengisi celah kecil dan lubang pada cetakan.
2. Meningkatkan kekerasan coran: Jumlah karburan yang tepat dapat meningkatkan kekerasan baja tuang, sehingga lebih tahan aus dan cocok untuk pembuatan komponen yang tahan lama.
3. Meningkatkan ketangguhan coran: Carboniser dapat meningkatkan ketangguhan dan kekuatan baja tuang, serta meningkatkan keandalan dan keamanan coran.
4. Efek deoksidasi: Carboniser memiliki efek deoksidasi yang kuat, yang dapat mengurangi jumlah pemberat yang ditambahkan.
5. Mencegah pengendapan karbida: Peningkat karbon dapat mencegah pengendapan karbida, yang kondusif untuk meningkatkan jumlah ferit.
6. Meningkatkan laju spheroidisasi besi ulet: penggunaan penambah karbon dapat meningkatkan laju spheroidisasi besi ulet.
7. Memperpanjang umur dinding tungku: penggunaan bahan karburasi dapat memperpanjang umur dinding tungku.
8. Mengurangi biaya besi: penggunaan carboniser dapat menggunakan skrap dan paduan berkarat, mengurangi biaya besi.
9. Meningkatkan kemampuan potong: penggunaan karboniser dapat mengurangi mulut putih, meningkatkan kemampuan potong secara signifikan, dan meningkatkan sifat mekanik.
10. Mengurangi sensitivitas ketebalan dinding: penggunaan karburan setelah pengorganisasian permukaan pemotongan yang padat dan bersih, mengurangi sensitivitas ketebalan dinding.




Tag populer: kokas minyak bumi grafit, produsen, pemasok, pabrik kokas minyak bumi grafit Cina, Industri Petrokimia Aditif Karbon, isolasi aditif karbon, Aditif Karbon Industri Pelumas, karbon untuk kemasan, Aerogel karbon, Aditif Karbon Industri Sealant
Sepasang
TidakBerikutnya
Batubara Antrasit TerkalsinasiAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan




















